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Nouvelles de l'industrie

Quelles sont les utilisations courantes des plaques de laiton dans l’industrie et la décoration ?

Utilisations courantes de Plaques en laiton

1. Composants mécaniques porteurs

Fabriqué en laiton à haute résistance, il peut résister à des forces de traction et d'impact importantes et est couramment utilisé dans les composants porteurs critiques tels que les roulements robustes, les engrenages de précision et les bagues structurelles.

Son excellente résistance à l’usure et sa dureté garantissent une fiabilité à long terme dans des environnements d’exploitation à forte charge.

2. Machines d'ingénierie et de construction

Largement utilisé dans les plaques de guidage, les glissières et les revêtements des équipements miniers et des machines de construction, il peut résister à des conditions difficiles telles que la poussière, l'humidité et les frottements fréquents.

Convient aux systèmes hydrauliques, aux bagues de galets de roulement et à d'autres pièces nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion.

3. Construction navale et équipements marins

La résistance à la corrosion des plaques de laiton en fait un composant clé pour les systèmes de propulsion des navires, les vannes et les plates-formes offshore.

Il conserve de bonnes propriétés mécaniques dans les environnements d’eau de mer, réduisant ainsi la fréquence de maintenance.

4. Décoration et finition artistique

En raison de leur brillance de surface élevée et de leur facilité de traitement, les plaques de laiton sont souvent utilisées dans la décoration architecturale, les portes et fenêtres, les luminaires et diverses sculptures artistiques.

Divers effets décoratifs peuvent être obtenus grâce à des traitements de surface tels que le tréfilage et le polissage, alliant fonctionnalité et esthétique.

Comment entretenir et polir les tôles de laiton pour éviter la perte d’éclat ?

Méthodes d’entretien et de polissage des feuilles de laiton

1. Processus de polissage chimique

Préparez la solution de polissage selon les instructions (fonctionnez à température ambiante dans un endroit bien ventilé). Plongez la feuille de laiton pendant 2 à 3 minutes, puis rincez immédiatement pour éliminer tout produit chimique résiduel.

Après le polissage, effectuez un traitement de pulvérisation ou de passivation et séchez à l'air dans un endroit frais et bien ventilé pour former une couche protectrice.

2. Additifs pour améliorer le lustre

Si l'éclat est toujours insuffisant, ajoutez 1 à 2 % d'azurant ou de tensioactif à la solution de polissage pour améliorer l'éclat métallique.

Si le résultat souhaité n'est toujours pas obtenu, remplacez la solution de polissage pour garantir que la formule est fraîche et efficace.

3. Polissage par ultrasons (ou polissage électrochimique)

Placer la feuille de laiton dans une suspension contenant des particules abrasives et la placer dans un champ ultrasonore. Les oscillations à haute fréquence permettent un meulage fin, empêchant la déformation de la pièce.

Le polissage par ultrasons peut être combiné avec un polissage chimique ou électrochimique pour améliorer encore la brillance de la surface et inhiber la corrosion.

4. Protection post-traitement

Après le polissage, plongez dans un protecteur de cuivre pendant environ 30 secondes pour former un film antioxydant, prolongeant considérablement le temps de rétention du brillant.

Portez des gants de protection pendant le fonctionnement pour éviter tout contact direct de la peau avec la solution de polissage ; nettoyer soigneusement et conserver dans un endroit frais après le polissage.

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